1. Околна температура
Идеален диапазон: 20–25 градуса; оборудването може да издържи 10–40 градуса.
Ефекти: Прекомерно високите температури могат да доведат до разлагане на полипропилен (да стане крехък, да се появят черни петна) и да намалят ефективността на охлаждане на двигателя; твърде ниските температури водят до лоша пластификация и грапава повърхност на тръбата.
Препоръка: Поставете климатик или вентилатори; регулирайте съответно температурата на екструдиране за всяка промяна от 5 градуса в температурата на околната среда.
2. Влажност на околната среда
Идеален диапазон: 40%–60% RH.
Ефекти: Прекомерно висока влажност → суровините абсорбират влага, което води до мехурчета и сребърни ивици в готовите продукти; оборудването е податливо на ръжда и електрически утечки. Прекалено ниската влажност → статичното електричество привлича прах, което може да повреди електрическите вериги.
Препоръки: Инсталирайте влагоуловител или овлажнител; третирайте суровините със сушилня преди употреба (печете при 80–120 градуса за 2–4 часа).
3. Вентилация и обработка на отработените газове
Изисквания: Органичните отработени газове (общо въглеводороди, различни от -метан), генерирани по време на процеса на екструдиране, трябва да се събират чрез абсорбатор → да преминат през дву-етапна адсорбция с активен въглен → и да се изхвърлят през комин с височина най-малко 15 метра, за да отговарят на стандартите за емисии.
Стандарти: Спазвайте GB 31572-2015 „Стандарти за емисии за замърсители от индустрията за синтетични смоли“.
Препоръка: Поддържайте добра вентилация в цеха и редовно подменяйте активния въглен.
4. Контрол на чистотата
Въздействие: Прахът и примесите във въздуха могат да полепнат по повърхността на високотемпературните-тръби, причинявайки повърхностни дефекти като вдлъбнатини и частици.
Препоръка: За високо{0}}стандартни производствени линии създайте специална зона за чисти помещения; операторите трябва да носят костюми и маски за чисти помещения и да инсталират системи за филтриране на въздуха.
5. Шум и вибрации
Източници на шум: екструдери, изтеглящи-устройства, резачки, шредери и др.
Стандарти: Нивата на шум на границата на завода не трябва да надвишават 65 dB през деня и 55 dB през нощта (GB 12348-2008).
Въздействие: Прекомерната вибрация може да намали прецизността на оборудването и да повреди прецизните компоненти.
Препоръки: Инсталирайте вибрационни-подложки и звукоизолиращи кутии на оборудването; редовно проверявайте въртящи се компоненти като лагери.
6. Пожарна безопасност
Рискове: Както PP суровините, така и готовите продукти са запалими; фин прах в работилницата представлява риск от експлозия; високо{0}}температурните компоненти на екструдера са потенциални източници на запалване.
Изисквания: Съхранявайте материалите на определени места далеч от източници на запалване; оборудва съоръжението с пожарогасители и пожарни хидранти; пазете пожарните изходи чисти; редовно почиствайте праха.
7. Стабилност на захранването
Изисквания: Обикновено изисква три-фазно напрежение 380 V ±10% с подходящо заземяване.
Въздействие: Флуктуациите на напрежението могат да причинят нестабилност на екструзията, неизправности в контрола на температурата и дори повреда на прецизни компоненти като инвертори и PLC.
Препоръки: Избягвайте споделяне на вериги с оборудване с висока-мощност и висок-напрегнат-ток; инсталирайте стабилизатор на напрежението или филтър, ако е необходимо.
8. Подово и пространствено разпределение
Под: Подът трябва да е равен, здрав и способен да издържи теглото на оборудването, за да се осигури равна инсталация.
Пространство: Запазете пътека с ширина 1–2- метра около оборудването за работа и поддръжка и ясно очертайте зоните за суровини, крайни продукти и скрап.
Препоръка: Своевременно събирайте и нарязвайте скрап (дефектни тръби, отрязани краища) за повторна употреба, за да поддържате цеха чист.