I. Стабилна и еднородна технология за пластифициране и транспортиране
1.Прецизен винтов дизайн
Персонализирайте специалните винтове (напр. бариерен тип, тип разделяне, тип смесване) според характеристиките на суровината (напр. PVC, PET, PP), за да гарантирате, че материалът претърпява равномерно срязване, топене и смесване в цевта и избягвайте неразтопени "гел частици" или влошени жълти петна, причинени от прегряване.
2.Високо-ефективна система за контрол на температурата
Приемете много{0}}зонална независима PID прецизно{1}}контролирана система за нагряване и охлаждане, за да гарантирате, че температурният профил от захранващата зона до матрицата отговаря на изискванията за термична история на материала, като флуктуацията на температурата на стопилката се контролира в рамките на ±1~2 градуса.
3. Зъбна помпа за топене (основен опционален компонент)
Инсталиран между края на винта и главата на матрицата, той може напълно да елиминира колебанията на налягането и изхода, причинени от пулсации на винта, и да осигури стабилен, линеен поток на стопилка като "сърдечен пейсмейкър". Това е ключово оборудване за производство на високо-прецизни оптични-листове.
4. Прецизна система за филтриране
Много{0}}слойно филтърно сито (напр. комбинация „20/40/60/20 меша“), съчетано с устройство за бърза смяна на сито, може ефективно да филтрира примесите и карбидите, да осигури чистота на стопилката и да удължи цикъла на почистване на главата на матрицата.
II. Прецизна глава на матрицата и технология за автоматично регулиране на устните на матрицата
1. Проектиране и обработка на бегач
Възприети са усъвършенствани дизайни на плъзгачи, като например тип закачалка, комбинирани с високо{0}}прецизна обработка (полирана до огледално покритие), за да се осигури еднакво съпротивление на потока на стопилката и да се постигне първоначално равномерно разпределение на стопилката.
2. Автоматично регулиране на устните на матрицата (с терморазширителни болтове)
Десетки до стотици независими,{0}}оборудвани с нагревател-болтове за фина{1}}настройка са разпределени напречно по дължината на ръба на матрицата. Системата фино-настройва локалния обем на изпускане чрез леко регулиране на локалната температура (за промяна на вискозитета на стопилката), осъществявайки не-механичен контакт, гъвкаво, бързо и високо-прецизно регулиране.
III. Висока-ефективност и еднаква технология за охлаждане и оформяне
1.Каландър/Охлаждаща ролкова система
Равномерност на температурата: Валът на ролката приема двоен спирален канал за поток, комбиниран с високо-устройство за контрол на температурата (напр. регулатор на температурата на формата), за да се осигури ултра{3}}висока еднородност на температурата по цялата повърхност на ролката (температурна разлика в рамките на ±1 градус). Това служи като физическа основа за предотвратяване на деформация, вътрешно напрежение и неравномерна дебелина.
Огледално полиране и твърдост: Повърхността на ролката с висок завършек и висока твърдост (напр. хром-покрита) е повърхността за директен контакт, която гарантира гланц на повърхността на листа и липса на дефекти.
2. Процес на градиентно охлаждане
За кристални материали като PP, температурният градиент на всеки каландриращ валяк е прецизно настроен, за да контролира скоростта на кристализация, като по този начин оптимизира свойствата, включително прозрачност, твърдост и пост{0}}свиване.
IV. Онлайн наблюдение-в реално-време и технология за управление на затворен-контур
1.Високо-прецизен-уред за измерване на дебелината на линията
Сканиращи -лъчеви, инфрачервени или лазерни измерватели на дебелината се използват за извършване на непрекъснато сканиране на листове с пълна-широчина, генериране на-облачни карти на дебелината в реално време, с прецизност, достигаща ниво на микрон.
2. Автоматична система за управление със затворен-контур
Данните за измерване на дебелината се връщат обратно в реално време и системата автоматично задвижва болтовете с устна на матрицата за компенсаторна настройка, образувайки затворен цикъл на „измерване-изчисление-настройка“ за непрекъснато коригиране на отклонението на дебелината в рамките на зададения диапазон.
3. Система за наблюдение на повърхностни дефекти
Високо{0}}скоростните камери с линеен решетка се използват за сканиране с пълна{1}}широчина за автоматично идентифициране и записване на дефекти като частици гел, черни петна, ивици и дупки, реализирайки класификация на качеството и ранно предупреждение за ранен процес.
V. Технология за стабилно сцепление, разрязване и навиване
1.Много-синхронно задвижване
Всички енергийни агрегати от каландриращите ролки до системите за теглене, рязане и навиване трябва да постигнат прецизна линейна синхронизация на скоростта и контрол на напрежението чрез централна система за управление. Всяко колебание на скоростта ще доведе до промяна на надлъжната дебелина или деформация на опън на листа.
2.Контрол на напрежението в затворен-контур
В процеса на навиване се използва система за контрол на напрежението със затворен{0}}контур, която автоматично регулира въртящия момент с увеличаване на диаметъра на ролката. Това гарантира, че навитата ролка е стегната отвътре и разхлабена отвън, предотвратявайки образуването на „шари на хризантема“ и свиването на ролката.
VI. Интегрирана координация на процесите и околната среда
1. Предварителна -обработка и смесване на суровините
Стриктното изсушаване на суровините (особено за PET, ABS и PC), прецизното пропорциониране на мастербач/добавка и равномерно смесване са предпоставките за елиминиране на външни фактори на колебание.
2.Стабилност на околната среда на семинара
Работната среда с постоянна температура и влажност, заедно със стабилно електрозахранване и система за охлаждаща вода, представляват крайъгълния камък за дългосрочната-стабилна работа на оборудването.
3. Управление на-процеси, управлявано от данни (SPC)
Провеждайте дългосрочен{0}}запис и анализ на статистическия контрол на процеса (SPC) на всички ключови параметри на процеса (температура, налягане, скорост, дебелина), за да откриете необичайни тенденции своевременно, реализирайки скока от „контрол,-базиран на опит“ към „предсказание,-управляван от данни“.