1. Охлаждане на основата на бункера
Приложение: Основата на бункера на входа на екструдера.
Охлаждаща среда: Обикновено циркулираща вода.
Принцип на работа: Преди полипропиленовите пелети да влязат във високо{0}}температурния варел, ако температурата на основата на бункера е твърде висока, материалът ще стане лепкав преждевременно, блокирайки входа за захранване или дори залепвайки за винта, което води до „мост“. Водното охлаждане премахва топлината, предотвратявайки прехвърлянето й обратно от цевта, осигурявайки ниска температура в зоната за подаване и гарантирайки, че материалът се транспортира гладко от винта в твърдо състояние.
Въздействие: Осигурява гладко и стабилно подаване, което е в основата на непрекъснатото снабдяване с материал.
2. Вътрешно винтово охлаждане
Приложение: В централния отвор на шнека на екструдера.
Охлаждаща среда: Обикновено циркулираща вода или масло.
Принцип на работа: По време на екструдиране с висока-скорост или високо-обратно налягане, вътре в шнека се генерира значителна топлина поради срязващо триене на материала. Охлаждащата среда протича през вътрешността на винта, като директно разсейва топлината, за да контролира температурата на винта и предотвратява разлагането на материала, причинено от локализирано прегряване.
Въздействие: Използвана основно в големи или високо{0}}скоростни екструдери, тази система ефективно контролира температурата на стопилката, предотвратява термичното разграждане на РР материала и осигурява еднакво качество на пластификация.
3. Сегментиран цилиндър с въздушно-охлаждане/водно{2}}охлаждане
Въздушно охлаждане
Метод: Нагреватели и вентилатори от лят алуминий са монтирани от външната страна на всяка секция на варела. Когато температурата надхвърли зададената граница, вентилаторите се активират, за да принудят въздушния поток и да разсейват топлината.
Характеристики: Скоростта на охлаждане е сравнително лека, с минимални температурни колебания. Този метод е много-подходящ за чувствителни-на топлина материали като РР, тъй като предотвратява скъсването на молекулната верига, причинено от бързото охлаждане. Поддръжката на оборудването също е относително проста.
Въздействие: Високата точност на контрола на температурата спомага за стабилизиране на характеристиките на течливост на PP стопилката.
Водно{0}}охлаждане
Метод: Охлаждаща риза със спирални канали е увита около външната страна на цевта, през която циркулира вода за охлаждане.
Характеристики: Изключително висока ефективност на охлаждане и бърза реакция; обаче, неправилният контрол може лесно да доведе до внезапно охлаждане на цевта, създавайки рискове от блокиране на винта или разграждане на материала.
Въздействие: Използва се основно в широкомащабни-производствени линии или такива с изключително високи изисквания за производителност; изисква използването на прецизни електромагнитни вентили и системи за контрол на температурата.
4. Охлаждане на мухъл
Приложение: матрица за екструдер.
Охлаждаща среда: Обикновено въздушно охлаждане (естествена конвекция) или малко количество циркулация на масло с прецизен{0}}контрол на температурата.
Принцип на работа: PP стопилката трябва да поддържа равномерно състояние на потока в матрицата. Ако температурата на матрицата е твърде висока, на стопилката липсва достатъчна якост, което води до увисване на тръбната заготовка; ако температурата е твърде ниска, на повърхността ще се появят следи от течение. Обикновено матрицата разчита на естествено разсейване на топлината или се подпомага от малък вентилатор; в някои специални конструкции се използва модул за контрол на температурата на маслото, за да се поддържа постоянна температура на матрицата.
Въздействие: Директно определя първоначалното качество на повърхността и вътрешното разпределение на напрежението на тръбата.
Охлаждащата система за екструдери за полипропиленови тръби работи отзад напред-основата на бункера трябва да е хладна (за да се предотвратят запушвания), вътрешността на шнека трябва да е стабилна (температурен контрол), цилиндърът трябва да е прецизен (сегментиран температурен контрол) и матрицата трябва да е еднаква (за да се предотврати деформация). Сред тях сегментираното въздушно охлаждане на цевта обикновено е най-критичният фактор, тъй като е от съществено значение за осигуряване на пластична стабилност на PP материала и вътрешното и външното качество на продукта.