По брой на екструдираните слоеве:
Еднослоен-екструдер: разполага с най-простата структура и най-ниските инвестиционни разходи. Захранван от един екструдер, той произвежда единични-листове от материал.
Много{0}}слоен ко-екструдер: Той споделя една матрица с множество екструдери (обикновено 3-7 слоя), за да екструдира едновременно различни материали, образувайки композитна структура.
По конфигурация на винта:
Едно-шнеков екструдер: Отличава се със зряла технология, ниска цена и лесна поддръжка, със среден капацитет на смесване.
Дву-шнеков екструдер: Предимно ко-въртящ се паралелен двушнеков-тип, той може да се похвали със силни възможности за смесване, пластифициране и дегазиране, заедно със стабилна производителност.
По дебелина на продукта:
Екструдер за тънък лист/фолио: Дебелината на листа обикновено е 0,1-1,0 mm, скоростта на производствената линия е бърза и се изисква висока прецизност за охлаждане и оформяне (каландиране с три ролки).
Екструдер за дебели листове/плочи: Производствената дебелина варира от 3 mm до над 20 mm, което изисква екструзионната система и три-ролковият каландр да имат силни способности за пластифициране, охлаждане и теглителна сила.
По поле на приложение:
Екструдер за листове-с общо предназначение: Съвместим е с различни обичайни пластмаси (като PP, PS и PE) и може да се произвежда чрез смяна на винта и регулиране на процеса, като се отличава с висока гъвкавост.
Екструдер за листове със специално{0}}предназначение: Проектиран за специфични материали, той е оборудван със специална система.
