PE тръба, подсилена с въглеродни влакна (CF-PE тръба) е композитен тръбопровод с висока-производителност, изработен от HDPE основен материал и армировка от въглеродни влакна. Отличава се с устойчивост на високо налягане, висока твърдост на пръстена и анти-корозия, широко използвани във водоснабдяването, химическия и минния транспорт.
1. Стандарт за избор на суровини
Квалифицираните суровини са предпоставка за стабилно качество на тръбите. Съответстващата формула е показана в таблицата по-долу:
|
Артикул |
Препоръчителна спецификация |
Ключови бележки |
|---|---|---|
|
Основна смола |
PE80 / PE100 HDPE |
Осигурете добра течливост на стопилката и дългосрочна{0}}устойчивост на стареене |
|
Въглеродни влакна |
5-9mm късо срязани модифицирани въглеродни влакна, 20%-50% съдържание |
Повърхностната обработка осигурява плътно свързване с PE смола
|
|
Помощни средства |
Антиоксидант, UV стабилизатор, лубрикант |
Избягвайте разграждането на материала и подобрете гладкостта на екструзията |
2. Стандартен производствен процес
Индустриалното масово производство на CF-PE тръби възприема зрял процес на ко-екструзия с прости и стандартизирани стъпки:
Стъпка 1: Равномерно смесванеСмесете равномерно HDPE частици, въглеродни влакна и добавки с високо{0}}скоростен миксер, за да избегнете агломерация на влакна.
Стъпка 2: Композитно пелетизиране (по избор)Дву-шнековият екструдер смесва суровините в еднакви композитни пелети за по-стабилно екструдиране.
Стъпка 3: Много{1}}слойна ко-екструзияИзползвайте JBD професионална матрица, за да реализирате три{0}}слойна структура: външен защитен HDPE слой, среден слой, подсилен с въглеродни влакна, вътрешен гладък HDPE слой.
Стъпка 4: Калибриране и охлажданеРезервоарът за вакуумно калибриране фиксира диаметъра на тръбата, а градиентното водно охлаждане елиминира вътрешното напрежение и деформация.
Стъпка 5: Изтеглете-и рязанеНастройте стабилно скоростта на екструдиране и нарежете тръбите по фиксирани спецификации.
Стъпка 6: Проверка и опакованеТествайте твърдостта на тръбата, устойчивостта на натиск и външния вид, опаковайте квалифицирани продукти.
3. Ключови параметри на процеса на екструдиране
Стабилният контрол на параметрите определя производителността на готовата тръба:
|
Секция за процеси |
Диапазон на параметъра |
функция |
|---|---|---|
|
Температура на цевта |
180-210 градуса |
Пълно топене, предотвратяване на изгаряне на въглеродни влакна |
|
Температура на главата на матрицата |
190-215 градуса |
Гладка повърхност на тръбата, без ивици |
|
Степен на вакуум |
-0,06 ~ -0,08MPa |
Контролирайте прецизния толеранс на диаметъра на тръбата |
|
Скорост на винта |
20-60 об./мин |
Избягвайте прекомерното увреждане на въглеродните влакна при срязване |
|
Скорост-на изтегляне |
0,5-2,0 м/мин |
Съпоставете диаметъра на тръбата и дебелината на стената |
Hot Tags: pe въглеродна спирала армираща тръба екструдиране производствена линия, Китай pe въглеродна спирала армираща тръба екструдиране производствена линия производители, доставчици, фабрика,Линия за производство на тръби със силиконова сърцевина PE, Линия за екструдиране на PE тръби,PE RT линия за производство на тръби, PE машина за производство на водопроводни тръби, Линия за екструдиране на тръби със силиконова сърцевина PE, Машина за производство на PE тръби