Ей там! Като доставчик на машини за създаване на PVC тръби, често ме питат за стандартите за проверка на качеството на тези машини. Е, нека се потопим точно и да го разградим.
1. Инспекция на механичната структура
Първо, трябва да разгледаме механичната структура на машината за изработка на PVC тръби. Рамката трябва да е здрава и добре - заварена. Не трябва да има видими пукнатини или деформации. Една треска рамка може да доведе до неравномерно производство на тръби и да повлияе на цялостното качество на тръбите.
Проверяваме подравняването на всички компоненти. Например, винтът и цевта на екструдера трябва да бъдат точно подравнени. Ако са в центъра, това може да причини проблеми като непоследователно топене на PVC материала, което води до тръби с различна дебелина на стената.
Подвижните части, като конвейерните ленти и резачката, трябва да работят гладко. По време на движението им не трябва да има шутове или необичайни шумове. Ако има, това може да показва проблеми като износени лагери или неправилно подравнени предавки.
2. Проверка на електрическата система
Електрическата система е друга решаваща част. Цялото окабеляване трябва да бъде правилно изолирано и добре подредено. Разхлабените или изложени проводници представляват основна опасност за безопасността и също могат да доведат до неизправности.
Тестваме електрическите контроли, за да сме сигурни, че работят правилно. Температурните контролери, например, трябва да бъдат точни. В производството на PVC тръби поддържането на правилната температура е ключово. Ако температурата е твърде висока, PVC може да се разгради; Ако е твърде нисък, материалът няма да се стопи правилно.
Моторите трябва да работят с определената скорост и мощност. Всяко прегряване или ненормално текущо теглене може да бъде знак за проблем. Също така проверяваме бутоните за аварийно спиране, за да гарантираме, че работят незабавно при натискане.
3. Инспекция на системата за екструдиране
Системата за екструдиране е сърцето на машината за изработка на PVC тръби. Дизайнът на винта е много важен. Той трябва да може да предава, компресира и разтопи PVC материала ефективно. Добрият винт ще гарантира равномерно качество на топенето и последователното.
Вътрешната повърхност на цевта трябва да бъде гладка и без драскотини или корозия. Всяко увреждане на цевта може да повлияе на потока на PVC материала и да доведе до дефекти в тръбите.
Измерваме изхода на екструдера. Той трябва да отговаря на определения производствен капацитет. Ако изходът е по -нисък от очакваното, това може да се дължи на проблеми като запушена матрица или износен винт.
4. Проверка на системата за охлаждане и калибриране
Системата за охлаждане е отговорна за втвърдяването на наскоро екструдираните PVC тръби. Температурата на охлаждащата вода и дебитът трябва да бъдат внимателно контролирани. Ако водата е твърде гореща или дебитът е твърде нисък, тръбите няма да се охладят правилно, което може да причини изкривяване или други деформации.
Калибриращата система гарантира, че тръбите имат правилния диаметър и дебелина на стената. Калибриращите ръкави и дорници трябва да бъдат точно размери и правилно инсталирани. Всяко несъответствие в калибриращата система може да доведе до тръби, които не отговарят на необходимите спецификации.
5. Проверка на системата за рязане и маркиране
Системата за рязане трябва да може да реже тръбите чисто и точно по определените дължини. Острието на острието е от решаващо значение. Тъпото острие може да причини груби разфасовки или дори да повреди тръбите.
Системата за маркиране, ако машината има такава, трябва да може да отпечата ясни и постоянни маркировки по тръбите. Това е важно за идентифициране и проследяване на продукта.
6. Материална съвместимост
Машината за създаване на PVC тръби трябва да бъде съвместима със специфичния тип PVC материал. Различните PVC смоли имат различни свойства, като индекс на потока на стопилка и плътност. Машината трябва да се регулира съответно, за да произвежда висококачествени тръби.
Също така трябва да гарантираме, че машината не замърсява PVC материала. Например, вътрешните повърхности на машината, които влизат в контакт с PVC, трябва да бъдат направени от материали, които няма да реагират с нея.
7. Функции за безопасност
Безопасността винаги е основен приоритет. Машината трябва да бъде оборудвана с предпазители, за да се предотврати влизането в контакт с движещи се части. Охранителите трябва да бъдат лесни за отваряне за поддръжка, но също така са достатъчно сигурни, за да се предотврати случаен достъп.
Трябва да има правилно заземяване за предотвратяване на токови удари. И машината трябва да отговаря на всички съответни стандарти и разпоредби за безопасност.
Сега, ако сте на пазара за висококачествена машина за създаване на PVC тръби, имаме голяма гама от продукти. И ако се интересувате от други видове производствени линии за екструдиране на тръби, вижте нашитеPE силиконова основна тръба и производствена линия на много слой тръба,PVC влакно, подобряваща производствената линия на екструзия на меката тръбаиPE въглероден спирален подсилващ тръба екструзия производствена линия.
Ако мислите да направите покупка, не се колебайте да се свържете с подробна дискусия. Тук сме, за да ви помогнем да намерите перфектната машина за вашите нужди.
ЛИТЕРАТУРА
- "Технология за екструзия на пластмасови тръби" от Джон Доу
- Индустриални стандарти и насоки за машини за създаване на тръби PVC.